Складиштење енергије је важан подупирач за развој нове енергије великих размера. Уз подршку националних политика, нови типови складиштења енергије, представљени електрохемијским складиштењем енергије, као што су складиштење енергије у литијумским батеријама, складиштење енергије водоником (амонијаком) и складиштење термалне (хладне) енергије, постали су важни правци за развој индустрије складиштења енергије због кратког периода изградње, једноставног и флексибилног избора локације и јаке могућности регулације. Према предвиђању Вуд Макензија, годишња просечна стопа раста глобалног инсталираног капацитета електрохемијског складиштења енергије достићи ће 31% у наредних 10 година, а очекује се да ће инсталирани капацитет достићи 741 GWh до 2030. године. Као водећа земља у инсталацији електрохемијског складиштења чисте енергије и пионир у енергетској револуцији, кумулативни инсталирани капацитет Кине за електрохемијско складиштење енергије имаће просечну годишњу стопу раста од 70,5% у наредних пет година.
Тренутно се складиштење енергије широко користи у областима као што су електроенергетски системи, возила нове енергије, индустријска контрола, комуникационе базне станице и центри података. Међу њима су главни велики индустријски и комерцијални корисници, стога електронска кола опреме за складиштење енергије углавном усвајају шеме дизајна велике снаге.
Као важна компонента у колима за складиштење енергије, индуктори морају да издрже и високу засићеност пролазних струја и дуготрајну високу струју како би одржали низак пораст површинске температуре. Стога, код пројектовања шема велике снаге, индуктор мора имати електричне перформансе као што су висока струја засићења, мали губици и низак пораст температуре. Поред тога, оптимизација структурног дизајна је такође кључно разматрање код пројектовања индуктора велике струје, као што је побољшање густине снаге индуктора кроз компактнију структуру дизајна и смањење пораста површинске температуре индуктора са већом површином за одвођење топлоте. Индуктори са високом густином снаге, мањом величином и компактним дизајном биће тренд потражње.
Да бисмо задовољили потребе примене индуктора у области складиштења енергије, лансирали смо различите серије индуктора супер велике струје са изузетно високим капацитетом једносмерне преднапоне, малим губицима и високом ефикасношћу.
Независно усвајамо дизајн материјала језгра од металног магнетног праха, који има изузетно ниске губитке магнетног језгра и одличне карактеристике меког засићења, и може да издржи веће пролазне вршне струје како би одржао стабилне електричне перформансе. Калем је намотан равном жицом, повећавајући ефективну површину попречног пресека. Стопа искоришћења прозора за намотавање магнетног језгра је преко 90%, што може да обезбеди изузетно низак отпор једносмерној струји у условима компактне величине и да одржи ефекат ниског пораста температуре површине производа издржавањем великих струја током дужег времена.
Опсег индуктивности је 1,2 μ H ~ 22,0 μ H. DCR је само 0,25 m Ω, са максималном струјом засићења од 150 A. Може да ради дуго времена у окружењима са високим температурама и да одржава стабилну индуктивност и DC преднапон. Тренутно је прошао AEC-Q200 сертификат за тестирање и има високу поузданост. Производ ради у температурном опсегу од -55 ℃ до +150 ℃ (укључујући грејање калема), погодан за различита тешка окружења примене.
Индуктори ултра високе струје су погодни за пројектовање модула регулатора напона (VRM) и DC-DC конвертора велике снаге у апликацијама са великом струјом, ефикасно побољшавајући ефикасност конверзије енергетских система. Поред нове опреме за складиштење енергије, широко се користе и у областима као што су аутомобилска електроника, извори напајања велике снаге, индустријска контрола и аудио системи.
Имамо 20 година искуства у развоју енергетских индукторских калемица и лидер смо у технологији равних жичних индукторских калемица високе струје у индустрији. Материјал магнетног прахастог језгра је независно развијен и може пружити разноврсне изборе у припреми материјала и производњи у складу са потребама корисника. Производ има висок степен прилагођавања, кратак циклус прилагођавања и велику брзину.
Време објаве: 02. јануар 2024.