Како одабрати прави обликовани индуктор за коло

Избор одговарајућег калупаног индуктора (калупљене пригушнице) за коло, не само по његовом изгледу, већ и фокусирањем на његове динамичке перформансе и физичка ограничења у колу.

Монолитни индуктори се првенствено користе у енергетским колима (као што су DC-DC конвертори) за обављање функција складиштења енергије, филтрирања и слободног хода. Да бисмо вам помогли да направите оптималан избор, процес избора ћемо поделити на следећих пет кључних корака:

1. Одредите физичке димензије и паковање (Корак 1: Да ли ће одговарати?)

Ово је најосновнији критеријум скрининга. Монолитни индуктори су обично стандардне правоугаоне структуре сличне чипу.

* Димензионална ограничења: Измерите величину и висину резервисаних контактних површина на штампаној плочи. Уобичајене димензије укључују 3,0×3,0 мм, 4,0×4,0 мм, 5,0×5,0 мм итд., са висинама у распону од 1,0 мм до 5,0 мм.

* Дизајн терминала: Потврдите да ли је у питању стандардни „двотерминални“ пин или „четворотерминални“ дизајн пинова намењен смањењу зрачења.

* Напомена: Чак и ако су дужина и ширина исте, висина често одређује толеранцију снаге индуктора. Водите рачуна да не изаберете погрешан.

 8

2. Израчунајте и упарите индуктивност (вредност L)

Индуктивност одређује величину таласања струје. Превелики или премали избор ће утицати на ефикасност напајања.

* Погледајте упутство за чип: Технички листови већине интегрисаних кола (ИЦ) за управљање напајањем пружају препоручене формуле за израчунавање вредности индуктивности.

Општа формула се може апроксимирати као L={(V_{in}-V_{out})XV_{out}/{V_{in}Xf_{sw}XI_{out} XRippleRatio}}

* где је f_{sw} фреквенција прекидача, а RippleRatio је типично 20%~30%.

* Толеранција: Монолитни индуктори обично имају толеранцију од ±20% или ±30% (нпр., класе M или N), а током прорачуна треба оставити маргину.

3. Параметри струје језгра: Обе „струје“ морају се узети у обзир

Ово је део који је најсклонији грешкама! Технички лист за интегрисане индуктоване калупе обично наводи две различите номиналне струје, и оба услова морају бити испуњена истовремено:

* Струја засићења (I_{sat}): Тврдо ограничење

* Дефиниција: Струја када индуктивност падне на одређени однос (обично 10% до 30% почетне вредности).

*Метод избора: I_{sat} мора бити већи од вршне струје (I_{peak}) у колу.

*Израчунавање вршне струје: I_{peak} = I_{out} + ΔI_L/2 (тј. излазна струја плус половина струје таласања).

*Последице: Ако је I_sat недовољан, индуктор ће се тренутно магнетно заситити, што ће узроковати нагли пад индуктивности и довести до брзог пораста струје, што може довести до прегоревања прекидачког транзистора.

Струја пораста температуре (I2 {rms}): индекс загревања

*Дефиниција: Средња квадратна вредност струје при којој се површинска температура индуктора повећава за одређену вредност (обично 40 °C).

*Како одабрати: I2 {rms} мора бити већи од максималне излазне струје (I2 {out}) у колу.

*Последица: Ако I2 {rms} није довољан, индуктор ће се прегрејати, што не само да смањује ефикасност већ може оштетити и лемне спојеве на штампаној плочи.

4. Обратите пажњу на отпор једносмерне струје (DCR) и ефикасност

DCR (Отпор једносмерној струји) је отпор самог индуктивног калема.

*Утицај: DCR може изазвати губитак бакра (P_ {губитак} = I ^ 2 XR), који се директно претвара у топлоту и смањује енергетску ефикасност.

*Равнотежа: Када величина и цена дозвољавају, мањи DCR је бољи.

5. Узмите у обзир сопствену резонантну фреквенцију

Феномен електромагнетне индукције који се јавља када се струја која тече кроз сам проводник промени. Када се метална жица користи за израду калема и струја која тече кроз калем се промени, доћи ће до значајног феномена електромагнетне индукције. Самоиндукована обрнута електромоторна сила калема омета промену струје и игра улогу у стабилизацији струје. Конкретно, ако је индуктор у стању у којем не пролази струја, покушаће да спречи проток струје кроз њега када је коло укључено; Ако је индуктор у стању у којем пролази струја, покушаће да одржи константну струју када је коло искључено.


Време објаве: 21. јануар 2026.